Qualität mit System

Lenz®-Schliffgeräte werden nach DIN 12242 / ISO 383 gefertigt. Jeder Fertigungsschritt wird einem auf DIN ISO 9001 / EN 29001 basierenden Qualitäts­management-System unter­zogen. Die Prüfungen erfolgen mittels Kegelmess­gerät zur Prüfung der Konizität, Rauheits­messgerät zum Über­prüfen der Rau­heits­parameter sowie einem Wandstärken­messgerät mit magnetisch induktivem Funktions­prinzip zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Rundheit und Wandstärke.

Das Schleifen unserer Schliffgeräte erfolgt über eine Mehrstationenanlage zum Vor- oder Fertigreiben von NS-Schliffen, wobei ein elektromechanisches Abtastsystem stets gleichbleibende Qualität sicher­stellt. Bei besonders hohen Ansprüchen an Funktion und Präzision erfolgt das Glasschleifen von Hand. Das Schleifen unserer Schliffgeräte erfolgt über eine Mehrstationenanlage zum Vor- oder Fertigreiben von NS-Schliffen, wobei ein elektromechanisches Abtastsystem stets gleichbleibende Qualität sicher­stellt. Bei besonders hohen Ansprüchen an Funktion und Präzision erfolgt das Glasschleifen von Hand.

Automatisierte Schliffproduktion

Produktion von Schliff-Rohlingen.

Weiterverarbeitung

Weiterverarbeitung von Kernschliffen.

Finishing

Das Vor- und Fertigreiben von NS-Hülsen erfolgt auf Mehrstationen-Anlagen.

Prüfung

Lenz® Schliffgeräte werden umfassend geprüft: Konizitätsprüfung, Überprüfung der Rautiefe und Wandstärke.

Produkteigenschaften

Hohe Winkelgenauigkeit des Schliffkonus

Äußerst präzise Rundheit

Extrem geringe Rautiefe der Oberfläche

Hervorragende Dichtheit

Minimalster Fettbedarf

Kein Verkanten

Unsere Schliffgeräte sind mit Lenz-Schriftzug und der entsprechenden Schliff­größe gekennzeichnet.

NS-Kegelschliffe nach DIN 12242/ISO 383

Nenngröße (NS)Kern/Hülse* Ø1 (mm)Kern/Hülse* Ø2 (mm)Länge (mm)
5/1353,613
7/167,55,816
10/1910819
21/2112,510,321
14/2314,512,123
19/2618,816,126
24/29242129
29/3229,225,932
34/3534,530,935
45/404540,940
607466055,346
71/517165,851
85/558579,455
* Zirkamaße